米勒化学-凯发网官方平台

   外 观 ： 无色或淡黄色液体        比 重 ： 0.85～0.90

   含 量 ： 85%±1                     ph 值 ： ≥11

   催化裂化柴油是二次加工产品，其安定性很差，直观的表现是颜色很快变黑，一般均需要进行精制处理

   目前，柴油的精制主要分为加氢精制和非加氢精制两种。加氢精制的一次性投资大，精制费用高、操作难度大，特别是中小型炼厂很难实现。非加氢精制的优点是设备、工艺简单、一次性投资少、精制费用低、容易操作等，特别适合中小型炼厂和规模不大的油库调油，在国外非加氢精制的应用也非常普遍

   柴油在储存过程中由于油中存在的不饱和组份以及含氮、硫等杂元素的不稳定组份的聚合，降解反应使油品颜色急剧加深、胶质快速增加并伴有沉渣生成，油品质量下降，严重影响使用性能

   本产品利用萃取分离的原理将油中一些氮化物、活性硫化物及酸性不稳定物质先与精制剂反应，再将剂与油分离以达到除去上述物质以改善油品的稳定性。利用该剂精制柴油可充分利用原有设备、投资少、工艺简单、运转费用低、无污染、精制后的柴油质量可达到国家一级标准

   本产品对改善柴油的氧化安定性、延缓柴油变色效果显著，在实验室按1：500的剂油比对催化柴油进行精制，精制后的催化柴油在阳光照射的苛该条件下，或自然存放三个月后，色号仍小于3.5，实际胶质小于70mg，氧化沉渣小于2.0mg/100ml。当然，在工业装置运行中要考虑到混合方式和混合效果，剂油的接触时间、剂油比和循环量、沉降分离效果等因素，特别是考虑到剂要循环使用等情况，为保证精制效果建议提高剂油比，具体比例要视装置情况而定

   本产品是一种高效复合剂,其中抗氧剂能够分解过氧化物，中止自由基的生成,从而降低胶质，延长诱导期

   活性分散成分能够迅速有效的分散沉渣颗粒，防止滤清器堵塞及喷油嘴污染

   金属钝化活性成分能使油品中溶解性金属离子活性降低，抑制其对油品氧化反应的催化剂作用，三者作用互补共同起到改善柴油稳定性

   本柴油精制抗氧化剂最好在现场复配，这样可节约部份运费，降低成本

   最佳加入温度 95-110 ℃，加入量一般在 0.5-0.8 ‰，具体可通过实验确定

   使用时可将剂与催化柴油按适当比例用泵打入选定的混合器进行混合，再将充分混合的油、剂混合物转移到油剂沉降罐使剂与油完全分离

   分离出的柴油经水洗除去沉渣后进入精制油罐即为最终产物 分离出的黑色粘稠物除精制剂外可能包含一些胶质，沥青质及硫、氮等杂元素的烃类，可在油剂沉降分离罐中进一步分离，上层黑色油状物可作燃料油用，分离出的剂可循环使用

   一般工业装置若采用循环处理工艺，剂油比1：200比较保险，沉降分离时间则视温度而定，当温度在40～60℃时2-3小时即可，若温度更低时可适当延长分离时间

   该剂为强碱性，对人体有灼烧感，操作中严防接触皮肤，应戴胶皮手套、护目镜及口罩

   触及皮肤立即用大量水或 3% 硼酸溶液冲洗，涂氧化锌软膏，严重者送医院治疗

   使用前不可与水接触，并尽可能减少与空气的接触

   本产品为170kg塑桶装

   在运输过程中防止碰撞、雨淋、防晒、阴凉处保存 保值期为12个月